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維護陰極電泳涂裝的若干重要事項
1、漆液固含量
漆液固體份一般控制在12-18%（依據顏基比的不同），由于不斷地電泳，漆液固含量不斷下降，所以務必根據加工量（加工面積）算出一個工作周期所需用漆量，添加漆時以槽液或去離子水作為稀釋液，稀釋后經過濾入槽，采取少量多次加入法為好，盡可能保持漆液的固含量在一定范圍之內，同時維持主副槽的落差。假如固含量偏低，容易產生槽液穩定性差，電泳膜偏薄，泳透率下降等弊病。
2、漆液PH值
漆液PH值一般控制在6.3+0.3以內,如果PH值偏低,可加快陽極液的更新或用超濾液加以調整。務必經常跟蹤測試。
3、關于電導率
電導率是電泳槽液的基本指標之一，一般控制在1100—1700μs/cm，它主要用于衡量槽液的導電性，具有較高電導率的電泳涂料可得到足夠高的泳透率，因此，電導率越高，泳透率越高，但高的電導率必須是由于電泳涂料本身的電導率而得到的，在另一種情況下，由于電泳施工過程中的槽液污染而導致槽液中的金屬鹽類雜離子的濃度過高，從而引起槽液的電導率升高，此時會造成涂料的泳透率下降，我們常見到電泳槽液在運行一段時間以后泳透率相對下降就有這一類的原因，這種情況，可通過加強前處理清洗和超濾等方法進行槽液的維護。
4、助溶劑添加
電泳涂料槽液中含有少量的助溶劑，它有助于電泳涂膜在沉積時聚結，從而形成均一的涂膜，因此，助溶劑的含量必須維持在一個正常的范圍之內，過低的溶劑含量會造成沉積涂膜的黏度過大，不易聚結，易造成成膜過薄，流平差等現象，過高的溶劑含量，會大大降低涂膜的黏度，濕膜發粘，電導率增大，從而引起泳透率大大下降，漆膜疏松，性能下降。如果正常的操作，并且槽液的更新期不太長的情況下，一般不需要添加助溶劑，如果槽液溫度長期過高、或連續多日不電泳、漆液溶劑含量將會下降，維持一定的溶劑含量是槽液穩定的一個重要指標，所以需適當補加助溶劑。
5、循環系統
循環系統主要作用有：防止顏填料沉淀，使槽液溫度均勻，消泡作用（消除電泳時工件表面產生的氣泡，并將氣泡移至副槽）。循環系統需經常檢查，以保證漆槽處于正常的工作狀態。
6、漆液的翻新
需經常開啟電泳槽的過濾系統，以保證正常的漆膜外觀。如沒有過濾系統，須定期翻槽，即將漆液全部打出，清洗電泳槽，并將漆液重新過濾入槽。
7、極板和掛具的清洗
在掛具使用過程中務必保證其良好的導電性，尤其要注意經常檢查陽極板（不銹鋼板），并經常清除其表面的污染物。
8、電泳漆的更新周期
更新周期是電泳槽液的重要指標之一，它表明的是槽液中添加的涂料固含達到槽液中原有固含量時，所需要的時間，陰極電泳涂料常常推薦槽液的更新時間為2-8周，在此時間內，按正常的施工工藝使用，涂料工作正常，即使需要調整，也僅須較小的調整即可，而達到8周以上，則需要對槽液進行較大的調整方可確保槽液正常的使用，這主要是由于槽液更新太慢，涂料長期在低固含下循環，有機物的老化，助溶劑的大量揮發而引起，因此，在涂裝線設計和涂裝作業中，應盡可能的縮短更新周期。
