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所屬分類：電泳技術
電泳線現場管理要求
為確保生產的正常進行，電泳涂裝線必須對設備、槽液和生產環境進行嚴格的科學管理并做好記錄。
管理簡要如下：
電泳涂裝生產線的管理要點及檢查頻率
| 類別 | 項目 | 檢查頻率 | 備注 |
| 涂料特性 | 固體份（%）
K PH |
1次/日
2次/班 2次/班 |
|
| 涂裝條件 | T（℃）
電壓（V） 電流（A） 鏈速（m/min） |
2次/日
2次/日 2次/日 2次/日 |
*根據涂料標準中涂裝膜厚的條件來確定 |
| 涂裝質量 | 膜厚（μm）
外觀（目測） 漆膜硬度 |
2次/日
2次/日 2次/日 |
*有無異常 |
| 涂裝數量 | 生產數量（M2） | 每日記錄 | |
| 涂料補給和調整 | 涂料補給量
補加溶劑等調整劑量 |
每次記錄 | *補給量確切否 |
| 主槽狀態 | 液面落差（cm）
液面泡沫 液面流速（m/s ） |
2次/班
2次/班 1次/日 |
*落差＞5cm將產生泡沫，是否過多
*正常否 |
| 循環系統 | 泵、管道的滲漏
泵的異常運作聲響 各部位的壓力 過濾器的壓差 |
1次/班
1次/班 1次/班 1次/班
|
出現滲漏否
無異常聲響及振動 正常否 正常否 |
| UF裝置 | UF液的總透過量
各UF元件的透過量 UF裝置進、出口壓差 過濾器的壓差 |
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日 |
*透過量正常否
*清澈不渾濁 正常否 正常否
正常否 |
| 極液系統 | 極液電導率（μs/cm）
極液狀態 |
1次/2h
1次/2h |
*應不混濁 |
| 水洗系統 | 水洗壓力
水洗狀態 |
1次/日
1次/日 |
噴嘴無堵塞，方向正常
水洗效果正常（無二次流痕） |
| 前處理 | 表面狀態
滴水電導率（μs/cm） 磷化的特性值 |
1次/日
1次/班 1次/周 |
磷化膜正常否 |
| 烘干室 | 工件溫度
烘干室溫度 |
1次/6月
1次/日 |
