電泳漆邊緣防銹試驗測定法

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所屬分類:電泳技術

一、適用范圍:本標準適用檢測陽離子電泳涂料邊緣防銹性能。

二、依據標準:EDTM-33《邊緣防銹試驗》。

三、儀器及材料:

1.電泳涂裝,烘干裝置各一套。

2.耐鹽霧試驗裝置,無特別規定的情況下按ASTM-B117-73的標準實施。

3.刀片(OLFQ JAPAN 05):刀片事先要進行前處理的品種在無特別指定的情況下,采用日本磷化PBL-3020法或PBL-3080法。

4.片架:鹽霧試驗裝置中不腐蝕的夾具,保證刀片的刀刃向上,刀片水平且刀片的間距10mm以上。

5.放大鏡:觀察刀刃銹蝕、起泡程度,可放大30倍的型號。

四、測定方法及步驟:

1.刀片的涂裝:

(1)將試驗用電泳涂料倒入電泳槽鋼中,用電磁攪拌,將槽液溫度調整28±0.5℃。

(2)懸掛刀片浸入電泳涂料中,極間距保持150mm,將刀片刀刃正對極板固定,無特別指定的情況下,通電方法如下(所謂軟啟動30秒鐘)。

A.在30秒鐘內從0伏升到所定的電壓:

B.在規定電壓維持秩序2分(合計通電時間:2分30秒);

(3)無特別指定的情況下,刀片的涂裝膜厚25±5μm。

(4)電泳涂裝后的刀片用水洗凈,按規定條件烘干。

(5)準備3枚試驗用刀片。

2.耐鹽霧試驗:

(1)試驗條件烘干后的刀片,至少于溫度23±2℃,相對濕度50%±5%標準環境狀態調整16小時,然后投入試驗。

(2)將刀片固定在刀片架內,保持刀刃向上,刀刃線與地面水平,并固定好;刀片間距10mm以上。

(3)依據《鹽水噴霧試驗》規定進行噴霧試驗,試驗規定一段時間,如無特別指定的情況下,保持168小時。

3.試驗后試片清潔:取出刀片必須小心,于常溫用清潔水將試板沖洗,將表面鹽深沉物除去,并用濾紙吸干。

五、試驗檢查及評價:

1.清潔后的刀片,用30倍放大鏡觀察刀片刀刃的銹蝕、起泡個數并作記錄;但刀刃兩端邊緣5mm不作對象。

2.計算3枚刀片刀刃銹蝕、起泡個數的平均值(精確至0.01),并記錄。

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