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所屬分類：電泳技術
一、適用范圍：本標準適用于電泳漆原漆，電泳槽液及回收槽槽液的不揮發物的測定。
二、依據標準：國家標準GB6751-86《色漆和清漆，揮發物和不揮發物的測定》；EDTM-03《固成份測定法及計算方式》。
三、儀器設備和材料：
- 精密天平（精確度001g）
- 玻璃干燥器（硅膠干燥劑）
- 鋁箔紙
- 玻璃吸管
- 100ml燒杯
- 細玻璃棒
- 鼓風恒溫烘箱
- 50ml移液管
四、測定方法及步驟
1．抽取試樣：準備好燒杯，移液管，把需要檢測的漆液攪拌均勻，然后用移液管從被測液中抽取試樣。
2．將鋁箔紙截直徑約6cm圓形紙，再將其折成直徑4cm的圓盤，將截成的呂箔紙盤置于天平稱重并記錄為A。
3．玻璃棒攪拌被測液，使之均勻；用玻璃吸管吸取大約2g置于鋁箔紙盤上精確稱重為B。
4．依次置于烤箱內烘烤溫度為105±2℃ 2小時，然后斷開電源，等溫度下降到70℃左右時，轉移至干燥器中冷卻。
5．待冷卻至室溫，后精確度稱重為C。
6．試驗平均測定至少兩次。
五、結果表示：
1．計算：
注：NV以兩次測試的算術平均值（精確到一位小數）為報告結果。
2．重復性：
由同一操作者，在短時間間隔內，在同樣的條件下對同一試樣所測得兩連續結果的差，應不超1%。
電泳漆檢測技術指標
| 檢測樣品 | 檢測項目 | 技術指標 | 檢測方法 |
| 電
泳 漆 原 漆 |
外觀 | 無結塊，無沉淀 | 目視 |
| 不揮發份%☆
105℃×2h |
乳液：35-37
色膏：44-46 |
武科液檢01 | |
| 細度μm | 色膏：≤15 | 武科液檢15 | |
| 灰份%☆ | 色膏：21-23 | 武科液檢06 | |
| MEQ酸mmol/100g | 乳液：30-36 | 武科液檢05 | |
| MEQ酸mmol/100g | 乳液：55-65 | 0.1mol/LH2SO4 | |
| 溶劑含量%☆ | 6.8-7.2 | 武科液檢04 | |
| PH值☆ | 乳液：6.3-6.9
色膏：6.0-7.0 |
武科液檢03 | |
| 導電度μs/cm☆ | 乳液：2400-2800
色膏：1550-1850 |
武科液檢02 | |
| 貯存 | 乳液：6個月；色膏：6個月；貯存條件5-35℃；密封貯存于陰涼干燥處 | ||
| 電
泳 漆 槽 液 |
導電度μs/cm | 1000-1600 | 武科液檢02 |
| PH值 | 6.0-6.6 | 武科液檢03 | |
| MEQ酸mmol/100g | 26-34 | 武科液檢05 | |
| 灰份%☆ | 10-14 | 武科液檢06 | |
| 槽液因體份%☆ | 14-18 | 武科液檢01 | |
| 泳透力 | ≥98 | 武科液檢08 | |
| 工作溫度℃ | 28℃-32℃ | ||
| 溶劑含量%☆ | 2-3 | 武科液檢04 | |
| 干燥性能 | 175±5℃/20min完全干燥 | ||
| 漆
膜 性 能 |
漆膜外觀 | 色澤均一，平整光滑無顆粒 | 目視 |
| 漆膜厚度μm | 15-30 | 武科液檢01 | |
| 漆膜硬度（鉛筆） | ≥2H | 武科液檢05 | |
| 漆膜附著力（劃格1mm） | 0級 | 武科液檢06 | |
| 漆膜柔韌性mm | ≤1 | 武科液檢09 | |
| 耐鹽霧性 | ≥1000h，單向腐蝕≤2mm | 武科液檢12 | |
| 漆膜沖擊強度Kg·cm | 50 | 武科液檢04 | |
| 耐水性（40℃） | ≥500h，無明顯變化 | 武科液檢08 | |
| 光澤性（60°） | 50-80 | 武科液檢10 | |
| 杯突mm | ≥6 | 武科液檢11 |
注：☆因產品規格不同，指標也略不同，說明書上標明各規格產品詳細指標。EDTM是科利爾公司的檢測標準。
3．再比性：
由不同的操作者，在不同的實驗室內，對相同的試樣，所測得兩個結果之差應不超過2%。
